Tűlyukak&erősítő; Fújja a lyukakat egy nyomtatott áramköri táblán
A csapfuratok vagy fúvólyukak ugyanaz, és a forrasztás során a nyomtatott lemez gázkiürülése okozza. A csap és fúvóka lyukak kialakulása a hullámforrasztás során általában mindig a réz bevonat vastagságával függ össze. A táblában lévő nedvesség vékony rézbevonaton vagy a burkolat üregein keresztül távozik. Az átmenő lyukban lévő bevonatoknak legalább 25 um-nak kell lenniük, hogy megakadályozzák a táblán lévő nedvesség vízgőzzé válását és a réz falán átgázolódást hullámforrasztás közben.
A csap vagy fúvólyuk kifejezést általában a lyuk méretének jelölésére használják, a csap kicsi. A méret kizárólag a kijövő vízgőz mennyiségétől és a forrasztási pont megszilárdulásának pontjától függ.
1. ábra: Fúvólyuk
A probléma kiküszöbölésének egyetlen módja a táblák minőségének javítása, legalább 25 um réz bevonattal az átmenő lyukban. A sütést gyakran használják a gázképződési problémák kiküszöbölésére a deszka kiszárításával. A deszka sütése eltávolítja a vizet a deszkából, de ez nem oldja meg a probléma kiváltó okát.
2. ábra: Tűlyuk
A NYÁK-lyukak roncsolásmentes értékelése
A teszt segítségével nyomtatott áramköri táblákat lehet bevonni átmenő lyukakkal a gázellátáshoz. Ez jelzi a vékony bevonat vagy az üregek előfordulását a lyukakon keresztül. Használható áruk átvételekor, a gyártás során vagy a végső szerelvényeken a forrasztási filében lévő üregek okának meghatározására. Feltéve, hogy a tesztelés során ügyelnek a táblák, a tesztelés utáni gyártás során felhasználhatók a táblák anélkül, hogy a késztermék megjelenését vagy megbízhatóságát befolyásolnák.
Teszt Felszerelés
Minta nyomtatott áramköri táblák az értékeléshez
Kanada Bolson olaj vagy egy megfelelő alternatíva, amely optikailag tiszta a szemrevételezéshez és könnyen eltávolítható a teszt után
Hipodermikus fecskendő olaj felviteléhez minden lyukban
Blotpapír a fölösleges olaj eltávolításához
Mikroszkóp felső és alsó megvilágítással. Alternatív megoldásként egy megfelelő nagyítási segédeszköz 5–25-szeres nagyítás mellett és egy fénydoboz
Forrasztópáka hőmérséklet-szabályozóval
Tesztelési módszer
Kiválasztják a minta táblát vagy annak egy részét. Hipodermikus fecskendővel töltsön meg minden egyes lyukot optikailag tiszta olajjal. A hatékony vizsgálathoz az olajnak konkáv meniszkuszt kell létrehoznia a lyuk felületén. A konkáv forma optikai képet nyújt a teljes bevont lyukról. A konkáv meniszkusz felületére történő kialakításának és a felesleges olaj eltávolításának egyszerű módja blotpapír használata. Abban az esetben, ha a lyukban levegő záródik be, további olajat alkalmaznak, amíg a teljes belső felület tiszta képet nem kap.
A mintalap egy fényforrás fölé van felszerelve; ez lehetővé teszi a bevonat megvilágítását a lyukon keresztül. Egy egyszerű világító doboz vagy megvilágított alsó szakasz a mikroszkópon biztosíthatja a megfelelő megvilágítást. A lyuk vizsgálata során megfelelő optikai megfigyelési segédeszközre van szükség. Általános vizsgálat céljából az 5x nagyítás lehetővé teszi a buborékképződés megtekintését; az átmenő lyuk részletesebb vizsgálatához 25x nagyítást kell használni.
Ezután hajtsa át a forrasztást a bevont lyukakon keresztül. Ez helyben melegíti a környező deszkázat. Ennek legegyszerűbb módja az, ha finomcsúcsú forrasztópárat alkalmaz a deszka padlófelületére vagy a párnahálózathoz kapcsolódó sínre. A csúcs hőmérséklete változhat, de az 500 ° F általában kielégítő. A lyukat egyszerre kell megvizsgálni a forrasztópáka felhordása során.
Másodperccel azután, hogy az ón-ólom bevonása az átmenő lyukba teljes visszaáramlást mutat, buborékok látszanak, amelyek az átlapoló bevonat bármely vékony vagy porózus részéből kiindulnak. A kipufogógáz folyamatos buborékáramnak tekinthető, amely jelzi a tűlyukakat, repedéseket, üregeket vagy vékony borítást. Általában, ha kilégzést tapasztalunk, akkor ez hosszabb ideig folytatódik; általában a hőforrás eltávolításáig folytatódik. Ez 1-2 percig folytatódhat; ezekben az esetekben a hő elszíneződést okozhat a táblán. Általában a felmérést 30 másodpercen belül lehet elvégezni a hőnek az áramkörbe történő bevezetésétől számítva.
A tesztelés után a táblát megfelelő oldószerben megtisztíthatjuk a vizsgálati eljárás során használt olaj eltávolítása céljából. A teszt lehetővé teszi a réz vagy ón / ólom bevonat felületének gyors és hatékony vizsgálatát. A vizsgálatot nem ón / ólom felületű átmenő lyukakon lehet elvégezni; más szerves bevonatok esetén a burkolatok miatt a burkolatok néhány másodpercen belül megszűnnek. A teszt lehetőséget ad arra is, hogy az eredményeket videóra vagy filmre rögzítsék a jövőbeni megbeszélés céljából.
Cikk és képek az internetről, ha bármilyen jogsértés van, először vegye fel velünk a kapcsolatot törlés céljából.
A NeoDen az afSMT összeszerelési vonalmegoldásait tartalmazza, beleértve az SMTreflow sütőt, hullámforrasztó gépet, pick and place gépet, forrasztó paszta nyomtatót, PCB rakodót, NYÁK leválasztót, chip szerelőt, SMT AOI gépet, SMT SPI gépet, SMT X-Ray gépet, SMT szerelő sor berendezést, NYÁK gyártó berendezésekSMT alkatrészek stb. Bármilyen SMT gép, amelyre szüksége lehet, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot további információkért:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd.
Email:info@neodentech.com