Bevezetés
A PCBA gyártás területén a felületkezelési eljárások közvetlenül befolyásolják a forrasztás minőségét, a termék megbízhatóságát és a környezetvédelmi előírásokat. Ahogy a környezetvédelmi előírások tovább szigorodnak, és megszűnnek a nagy megbízhatóság iránti piaci igények{1}}, a hagyományos forrasztási permetezési eljárások korlátai egyre nyilvánvalóbbá válnak. Az elektrolitikus nikkel-bemerülési arany (ENIG), mint kiforrott alternatíva, egyre több PCBA-projektben kerül alkalmazásra. Elemezzük az ónozásról az elektrokémiai nikkel{5}}aranyozásra való átállás gyakorlati értékét a PCBA-gyártásban a folyamatjellemzők, a környezeti tényezők és az alkalmazási forgatókönyvek szempontjából.
Az ónozás jelenlegi állapota a PCBA-gyártásban
1. A felület elégtelen simasága
Az ónozási folyamat során a levegőkés hatása miatt a vastagságeloszlás a párna felületén egyenetlen, ami könnyen megzavarhatja afinom{0}}hangmagasságú alkatrészek elhelyezése, ez a probléma különösen nyilvánvaló a nagy-sűrűségű PCBA-tervezéseknél.
2. Jelentős hősokkhatás az aljzatra
Az ónozási folyamat magas-hőmérsékletű kezelést igényel, ami termikus feszültséget hoz létre a többrétegű táblákon és nagy-TG anyagokon, ami potenciálisan a tábla elhajlását vagy mikro{2}}repedéseket okozhat.
3. Növekvő környezeti terhelés
A hagyományos ónozás ólmot vagy más nehézfémet használ; még az ólommentes-ónozás mellett is kezelni kell a magas hőmérsékletű kipufogógázokat és a maradékanyagokat-, ami magasabb követelményeket támaszt a környezetgazdálkodással szemben.
Az ENIG folyamat jellemzői
1. Kiváló felületi simaság
A kémiai leválasztással kialakított aranyréteg egyenletes vastagságú, így alkalmas precíziós csomagolásra, mint például a BGA és QFN, és hatékonyan javítja az összeszerelési hozamot.
2. Stabil forrasztásTeljesítmény
A nikkel réteg diffúziós gátként működik, míg az aranyréteg kiváló nedvesíthetőséget biztosít, ami stabilabb forrasztási struktúrákat eredményez, és csökkenti a hidegforrasztás és a hidegforrasztás kockázatát.
3. Korrózióállóság és{1}}hosszú távú megbízhatóság
Az ENIG-eljárás erősen ellenáll az oxidációnak, megőrzi a stabilitást a hosszú távú tárolás során-vagy összetett környezetben. Alkalmas nagy-megbízhatóságú PCB-khez, amelyeket ipari vezérlésben és orvosi berendezésekben használnak.
A folyamatok lecserélésének trendjei a környezetvédelem által
1. A szabályozás és a piac kettős nyomása
Az olyan szabályozások, mint a RoHS és a REACH, tovább fejlődnek, és szigorúbb korlátozásokat írnak elő a veszélyes anyagokra vonatkozóan. Az ellátási lánc auditálása során a végfelhasználói márkák{1}} magasabb szabványokat állítanak fel a NYÁK-gyártók környezeti teljesítményére vonatkozóan.
2. Növekvő hulladékártalmatlanítási költségek
Az ónozási folyamat során keletkező hulladék ón salak és kipufogógázok kezelésével kapcsolatos költségek évről évre nőnek, míg a kémiai nikkel{0}}aranyozás zárt-hurkú gyártási körülmények között könnyebben és következetesen ellenőrizhető.
3. Csúcskategóriás-termékek által vezérelt kereslet
Az olyan ágazatok, mint az 5G-kommunikáció, az autóelektronika és a szerverek, egyre-nagyobb követelményeket támasztanak a PCB-k pontosságával és megbízhatóságával szemben, ami arra készteti a vállalatokat, hogy proaktívan alkalmazzanak fejlettebb felületkezelési eljárásokat.
Kihívások a forrasztásról az ENIG-re való átállás során
1. A költségstruktúra változásai
Az ENIG anyag- és folyamatköltségei magasabbak, mint a forrasztási permetezésé, ami a termékpozíción és a piaci keresleten alapuló egyensúlyt kíván meg.
2. Magasabb folyamatirányítási követelmények
Az ENIG szigorú követelményeket támaszt a kémiai összetétel, a hőmérséklet és a lerakódási idő ellenőrzésére. A nem megfelelő irányítás minőségi problémákhoz vezethet, például „fekete táblákhoz”.
3. Tervezés és folyamatbeállítások
Amikor ónozásról ENIG-re váltunk, bizonyos PCBA-konstrukcióknál újra kell értékelni a betétméreteket, a tűréseket és a forrasztási profilokat az általános kompatibilitás biztosítása érdekében.
Válaszstratégiák PCBA-gyártók számára
1. Hozzon létre egy több-folyamatos képességrendszert
Rugalmasan kínál különféle felületkezelési megoldásokat-, mint például az ónozás, az immerziós arany és az OSP-a vásárlói terméktípusok alapján a piaci alkalmazkodóképesség fokozása érdekében.
2. Folyamatellenőrzési és -vizsgálati képességek erősítése
Használjon online megfigyelést és laboratóriumi tesztelést az ENIG-folyamat stabil működésének biztosítására, és minimalizálja a kötegelt-a-tételek közötti eltéréseket.
3. Részvétel az Ügyfél front{1}}végső tervezési fázisában
Vegyen részt a DFM szakaszban, hogy együttműködjön az ügyfelekkel a PCBA-tervek optimalizálása terén, így azok jobban megfeleljenek a célfolyamatnak, és csökkentsék a kockázatokat a későbbi szakaszokban.
Következtetés
Az ónozásról az elektromos nikkel{0}}aranyra való átállás nem pusztán egy folyamatfrissítés. Ez egy elkerülhetetlen választás a PCBA-gyártók számára, hogy kezeljék a környezeti terhelést, és megfeleljenek a csúcskategóriás-piacok igényeinek. Mivel a folyamatkövetelmények a különböző alkalmazási helyzetekben eltérőek, a megfelelő felületkezelési megoldás kiválasztása átfogó értékelést igényel, amely egyensúlyt teremt a költségek, a teljesítmény és a megbízhatóság között.
Gyors tényeka NeoDenről
- 2010-ben alakult, 100+ alkalmazottal és 27,000+ négyzetméterrel. önálló tulajdonjogok gyárában, a szabványos kezelés biztosítására és a leggazdaságosabb hatások elérésére, valamint a költségmegtakarításra.
- Saját megmunkáló központ, szakképzett összeszerelő, tesztelő és minőségellenőrző mérnökök tulajdonosa, hogy biztosítsák a NeoDen gépek gyártása, minősége és szállítása erős képességeit.
- 40+ globális partner Ázsiában, Európában, Amerikában, Óceániában és Afrikában, hogy sikeresen kiszolgálja a 10000+ felhasználókat az egész világon, a jobb és gyorsabb helyi szolgáltatás és a gyors reagálás érdekében.
- 3 különböző K+F csapat teljes 25+ professzionális K+F mérnökökkel a jobb és fejlettebb fejlesztések és új innovációk érdekében.
- Képzett és professzionális angol támogatási és szervizmérnökök, hogy 8 órán belül azonnali választ biztosítsanak, a megoldás pedig 24 órán belül.
- Az egyedülálló az összes kínai gyártó közül, akik regisztrálták és jóváhagyták a CE-t a TUV NORD által.
- A NeoDen élethosszig tartó-műszaki támogatást és szervizt biztosít az összes NeoDen géphez, továbbá rendszeres szoftverfrissítéseket a használati tapasztalatok és a végfelhasználók napi kérése alapján.