Bevezetés: Miért határozzák meg a gyártás előtti-beállítások az SMT-nyomtatási minőséget?
ASMT (Surface Mount Technology) gyártási folyamat, forrasztópaszta nyomtatásez az első kritikus lépés, amely befolyásolja a PCB összeszerelés hozamát. Még akkor is, ha a későbbi SMTelhelyező gépekésreflow sütők megbízhatóan működjön, az olyan problémák, mint az elcsúszás, az elégtelen forrasztás, a forrasztópaszta-maradványok vagy a forrasztópaszta nyomtatási szakaszában az egyenetlen nyomtatás, közvetlenül az alkatrészek elhelyezési hibáihoz és forrasztási hibákhoz vezethetnek.
Ezért mielőtt ateljesen automatikus forrasztópaszta nyomtatóteljes körű gyártásba kerül, a mérnököknek szabványos beállítási folyamatot kell végrehajtaniuk, beleértve a berendezés inicializálását, a NYÁK-paraméterek konfigurálását, a sablonok telepítését, a látás igazítását, a nyomtatási paraméterek beállítását és az első-darab ellenőrzését.
Fogadva aNeoDen ND450 teljesen automatikus forrasztópaszta nyomtatópéldaként a gyártás előtti-beállítások elsősorban a berendezés inicializálására, a PCB---sablon-illesztésre, a látásbeállításra és a nyomtatási folyamat paramétereinek konfigurálására összpontosítanak. A szabványos beállítási folyamat csökkenti az átállási időt, javítja az első-darabhozamot, és stabil, folyamatos termelést biztosít.
1. lépés: Bekapcsolás előtt ellenőrizze a berendezés állapotát
Mielőtt elkezdené ateljesen automatikus forrasztópaszta nyomtató, először győződjön meg arról, hogy a szállítási védőelemeket eltávolította, és ellenőrizze, hogy a berendezés működési környezete, tápellátása és levegőellátása megfelelő-e.
1. Távolítsa el a szállítási konzolokat és a védőfóliát
A belső mozgó alkatrészek szállítás közbeni elmozdulásának megakadályozása érdekében az ND450 kiegészítő szállítási konzolokkal van felszerelve, amikor elhagyja a gyárat.
A gép hivatalos bekapcsolása előtt a következőket kell tennie:
- Távolítsa el a kiegészítő szállítási konzolokat.
- Távolítsa el a védőfóliát a gépről.
- Szerelje fel a riasztólámpa szerelvényt.
A szállítási konzolok eltávolításának elmulasztása a gép rendellenes működéséhez vagy mechanikai sérülésekhez vezethet.
2. Ellenőrizze a tápellátás és a levegőellátás csatlakozásait
A berendezés elindítása előtt ellenőrizze, hogy:
- A bemeneti tápegység megfelel a berendezés követelményeinek.
- A berendezés megfelelően földelt.
- A levegőellátó vezetékek megfelelően vannak csatlakoztatva.
Az ND450 speciális követelményekkel rendelkezik a légnyomásra vonatkozóan:
- A külső levegőellátás nyomása nem lehet 0,6 MPa-nál alacsonyabb.
- Az üzemi nyomást körülbelül 0,55 MPa-ra javasoljuk beállítani.
A nyomás beállításához először forgassa el a beállító gombot a változtatáshoz, majd nyomja meg a gombot a rögzítéshez.
2. lépés: Végezze el a berendezés inicializálását és töltse be a gyártási fájlt
A hardverellenőrzés befejezése után kapcsolja be a berendezést, hogy belépjen a vezérlőrendszer inicializálási fázisába.
1. Hajtsa végre a gépi beállítást
A berendezés bekapcsolása után az első lépés általában a Machine Homing végrehajtása.
Ez a funkció:
- Az összes mozgástengelyt visszaállítja a nulla pozícióba.
- A rendszer létrehozza a kezdeti pozíció referenciát.
- A nyomtáv automatikusan észlelhető.
NeoDenND450 felhasználói kézikönyvegyértelműen kijelenti, hogy a Machine Homing minden mozgástengelyt visszaállít a nulla pontra, és automatikusan érzékeli a nyomtávot.
A gyártás során, ha a berendezés karbantartáson, tisztításon vagy váratlan leálláson esett át, a pozicionálási pontosság biztosítása érdekében javasolt a Machine Homing művelet újra-végrehajtása is.
2. Töltse be a gyártási programot
Az inicializálás befejezése után töltse be a megfelelő PCB termékfájlt.
Az ND450 támogatja:
- Fájl megnyitása:Töltsön be egy meglévő éles fájlt.
- Importálás USB-ről:Éles fájl importálása USB flash meghajtón keresztül.
- Exportálás USB-re:Exportáljon egy éles fájlt biztonsági mentéshez.
Több termékfajtát és kis tételeket tartalmazó gyártási környezetekben a szabványosított gyártási fájlok előzetes létrehozása jelentősen csökkentheti az átállási és beállítási időt.
3. lépés: Állítsa be a PCB és a stencil paramétereket
A PCB és a stencil paraméterek konfigurálása elengedhetetlen a berendezés megfelelő működéséhez.
1. Adja meg a nyomtatott áramköri lap és a sablon méreteit
A Board Entry paraméter beállítási felületén adja meg a következőket:
- PCB hossza.
- PCB szélesség.
- PCB vastagság.
- Stencil méretei.
A pontos adatok megadása után kattintson az "Automatikus számítás" gombra, hogy a rendszer elvégezhesse a vonatkozó számításokat a tényleges méretek alapján.
2. Állítsa be a sínszélességet és a PCB támogatást
A méretbeállítások elvégzése után a következőket kell tennie:
- Állítsa be a sín szélességét.
- Helyezze be a PCB gyűszűblokkot (csaptartó blokkot).
- Töltse be a PCB-t.
- Ellenőrizze a platform függőleges mozgását és a PCB rögzítési állapotát.
Az ND450 működési eljárás követelményei:
- Állítsa be a sín szélességét a PCB állapotának megfelelően.
- Helyezze el megfelelően a PCB támasztó blokkokat.
- Ellenőrizze, hogy a PCB bilincs biztonságosan tudja-e tartani a PCB-t.
Az elégtelen támogatás a nyomtatott áramköri lap deformálódását okozhatja nyomtatási nyomás hatására, ami befolyásolja a forrasztópaszta nyomtatási minőségét.
3. Telepítse és rögzítse a sablont
A stencil telepítése után a következőket kell tennie:
- Aktiválja a Mesh Rack zárat.
- Aktiválja a stencilzárat.
- Ellenőrizze, hogy a sablon biztonságosan rögzítve van-e.
ND450 felhasználói kézikönyv Követelmények:
A stencil felszerelése után rögzítse a reteszelő mechanizmussal, és ellenőrizze, hogy teljesen rögzítve van-e.
Az instabil sablon elmozdulhat nyomtatás közben, ami a forrasztópaszta eltolódását okozhatja.
4. lépés: A Vision Alignment System konfigurálása
Teljesen automatikus forrasztópaszta nyomtatóktámaszkodjon egy látórendszerre a PCB és a stencil közötti pontos igazítás érdekében.
1. Állítsa be a jelölési pont felismerési paramétereit
A Beállítási paraméterek beállításainál tegye a következőket:
- Mark1 és Mark2 zárolása.
- Állítsa be a felismerési tartományt.
- Állítsa be az Átmérő és a Kerekség paramétereket.
Az ND450 támogatja a felismerési paraméterek beállítását a jelölési pontok aktuális körülményei alapján a felismerés stabilitásának javítása érdekében.
- Ha a NYÁK-on és a sablonon is vannak jelölési pontok: Válassza a Dual Shot módot.
- Ha nincsenek jelölési pontok a sablonon: Válassza az Egykép módot.
2. Állítsa be az igazítási pontosságot
Ha az első{0}}nyomat szisztematikus eltolást mutat, optimalizálhatja a következővel:
- Maximális pontosság.
- Kézi eltolás.
Az ND450 támogatja a pontosság beállítását a Maximum Precision funkcióval, és a rögzített irányeltolások korrekcióját a kézi eltolás segítségével.
5. lépés: Állítsa be a tisztítási és nyomtatási paramétereket
A mechanikai és látási beállítások elvégzése után állítsa be a nyomtatási paramétereket a termék folyamatkövetelményeinek megfelelően.
1. Állítsa be az automatikus tisztítási paramétereket
Az ND450 a tisztítási paraméterek beállításait biztosítja.
Ezek elsősorban a következőket foglalják magukban:
- Tisztítás kezdőpontja.
- Tisztítás végpontja.
- Tisztítási papír paraméterei.
Kézi ajánlás:
Állítsa a Tisztítópapír paramétert 15-re.
A megfelelő automatikus tisztítási beállítások csökkenthetik a forrasztópaszta maradékát a sablon alján, és javíthatják a folyamatos nyomtatás stabilitását.
2. Állítsa be a nyomtatási paramétereket
A nyomtatási paraméterek elsősorban a következőket tartalmazzák:
Nyomtatási sebesség
ND450 ajánlás: Nyomtatási sebesség: 10
Kezdő és végpozíciók nyomtatása
A Nyomtatás kezdő/végi pozícióinak beállításakor ügyeljen a következőkre:
A gumibetét teljesen lefedi a sablonnyílás területét.
A gép további 10 mm-t fut a nyomtatás befejezése után.
Bontási paraméterek
A bontási paraméterek közvetlenül befolyásolják a forrasztópaszta kioldási teljesítményét.
Ha a forrasztópasztának jó a folyóképessége, megfelelően növelheti a „Szünet a bontás előtt” beállítást.
ND450 Ajánlott: 1000–3000 ms.
6. lépés: Folytassa a tömeggyártással az első-darabellenőrzés után
Az összes paraméterbeállítás elvégzése után nem ajánlott közvetlenül a tömeggyártásra lépni. Ehelyett először végezze el az első-darab ellenőrzését.
1. Ellenőrizze a nyomtatási eredményeket az első PCB-n
Az első{0}}darab ellenőrzésének főbb pontjai a következők:
Forrasztópaszta fedés
Ellenőrizze, hogy a forrasztópaszta pontosan illeszkedik-e a nyomtatott áramköri lapok helyéhez.
Forrasztópaszta profil
Ellenőrizze, hogy a forrasztópaszta élei sértetlenek-e, és ellenőrizze a következőket:
- Nem elegendő forrasztás.
- Forrasztási csúcsok.
- Összecsukott élek.
Nyomtatás ofszet
Ellenőrizze, hogy van-e általános eltolás a PCB és a sablon között.
Ha konzisztens irányeltolás lép fel, akkor azt a Kézi eltolás segítségével lehet beállítani.
Gyakori hibák a teljesen automatikus forrasztópaszta nyomtató beállításánál
1. A gépi beállítás nem történt meg
A berendezés nem fejezte be az inicializálást, ami abnormális mozgási pozíciókat eredményezhet.
2. Elégtelen PCB támogatás
A támasztócsapok nem megfelelő elhelyezése a nyomtatott áramköri lap meghajlását okozhatja a nyomtatási folyamat során.
3. A sablon nincs teljesen biztonságos
Ha a stencil nincs biztonságosan rögzítve, az eltolódást okozhat a nyomtatás során.
4. Nem megfelelő Mark Point beállítások
A nem megfelelő felismerési paraméterek hibás látásbeállítást eredményezhetnek.
5. Nyomtatási paraméterek közvetlen alkalmazása régi programokból
Mivel a nyomtatott áramköri lapok, sablonok és forrasztópaszta eljárások eltérőek, a paramétereket a tényleges körülmények alapján kell módosítani.
Következtetés
A teljesen automatikus forrasztópaszta-nyomtatók gyártási minősége nagyban függ attól, hogy a berendezés megfelelően van-e konfigurálva a tömeggyártás megkezdése előtt.
A teljes beállítási folyamat a következőket tartalmazza:
- Az indítás előtti-berendezés ellenőrzése.
- Machine Homing inicializálás.
- PCB és stencil paraméterek beállítása.
- Mark point vision kalibrálás.
- Tisztítási és nyomtatási paraméterek beállításai.
- Az első-darab ellenőrzése.
Mert teljesen automatikus precíziós forrasztópaszta nyomtatókmint például aNeoDen ND450, a szabványos beállítási folyamat segít az SMT gyáraknak csökkenteni a gépek beállítási idejét, javítani a gyártás konzisztenciáját, és stabil alapot teremteni a későbbi elhelyezéshez ésreflow forrasztásfolyamatokat.