A magas hőmérsékletű forrasztási eljárás elterjedt és fontos forrasztási eljárás, amely megolvasztja a forrasztóanyagot, és magas hőmérsékleten hevítve összekapcsolja az áramköri lapon lévő alkatrészeket, és megbízható forrasztási csatlakozást valósít meg.
Meghatározás
A magas hőmérsékletű forrasztás egy olyan forrasztási eljárás, amelyben a forrasztóanyagot magas hőmérsékletre hevítik, hogy megolvadjon és kapcsolatot létesítsen a PCB felületén lévő alkatrészekkel. A magas hőmérsékletű forrasztásnál jellemzően kemencét vagy fűtőberendezést használnak a forrasztási terület elég magas hőmérsékletre való felmelegítésére ahhoz, hogy a forrasztás megolvadjon és forrasztási kötés alakuljon ki.
Működési elv
A magas hőmérsékletű forrasztási eljárás úgy működik, hogy a forrasztóanyagot magas hőmérsékleten hevítik, ami folyékony halmazállapotúvá olvad, ahol érintkezik az áramköri lapon lévő alkatrészekkel, és forrasztási kötést képez. A forrasztási hőmérséklet általában 200 fok és 400 fok között van, a forrasztás anyagától és az alkatrész típusától függően.
Alkalmazási forgatókönyvek
A magas hőmérsékletű forrasztási eljárást széles körben használják a PCBA-feldolgozás különböző aspektusaiban, beleértve, de nem kizárólagosan:
1. SMT forrasztás
felületi szerelési technológia (SMT) alkatrészek forrasztásához, például chipek, kondenzátorok, ellenállások és így tovább.
2. Dugaszolható alkatrészek hegesztése
dugaszolható alkatrészek, például aljzatok, kapcsolók stb. hegesztésére használják.
3. Reflow forrasztási eljárás
többrétegű NYÁK lapok csatlakozásainak forrasztásához magas hőmérsékletű forrasztással.
Előnyök
1. Kiváló minőségű hegesztés
A magas hőmérsékletű hegesztési eljárással kiváló minőségű hegesztési kapcsolatokat lehet létrehozni egyenletes és szilárd hegesztési kötésekkel.
2. Széles körű alkalmazás
különböző típusú alkatrészekre és nyomtatott áramköri lapokra alkalmazható, erős alkalmazhatóság.
3. Magas termelési hatékonyság
A magas hőmérsékletű hegesztés gyors, ami tömegtermelést valósíthat meg és javíthatja a termelés hatékonyságát.
Óvintézkedések
1. Szabályozza a hegesztési hőmérsékletet
a magas hőmérsékletű hegesztési folyamatban szigorúan ellenőrizni kell a hegesztési hőmérsékletet, hogy elkerülje a túl magas vagy túl alacsony hegesztési minőségi problémákat.
2. Megfelelő hegesztőanyagok kiválasztása
A hegesztési követelményeknek megfelelően válassza ki a megfelelő hegesztőanyagokat, hogy biztosítsa a hegesztés minőségét és stabilitását.
3. Hegesztési idő szabályozás
A hegesztési idő szabályozásával biztosítsa, hogy a forrasztóanyag teljesen megolvadjon, és jó hegesztési kötést képezzen.
Következtetés
A magas hőmérsékletű hegesztési eljárás, mint a PCBA-feldolgozás egyik leggyakrabban használt hegesztési módszere, kiváló minőség és nagy hatékonyságú előnyökkel, különféle típusú alkatrészekre és PCB-lapokra alkalmazható. A gyakorlati alkalmazás során szigorúan ellenőrizni kell a hegesztési hőmérsékletet, meg kell választani a megfelelő hegesztési anyagokat, és figyelni kell a hegesztési idő szabályozására a magas hőmérsékletű hegesztési folyamat stabilitásának és megbízhatóságának biztosítása érdekében. A magas hőmérsékletű hegesztési folyamat révén kiváló minőségű hegesztési csatlakozást tud megvalósítani a PCBA-feldolgozás során, és javítja a termék minőségét és termelékenységét.
JellemzőiNeoDen IN12C Reflow sütő
1. A hőszigetelés védelmi kialakítása, a héj hőmérséklete hatékonyan szabályozható.
2. Intelligens vezérlés, nagy érzékenységű hőmérséklet-érzékelő, hatékony hőmérséklet-stabilizálás.
3. Intelligens, integrált az egyedi fejlesztésű intelligens vezérlőrendszer PID vezérlési algoritmusával, könnyen használható, erős.
4. A speciális légáramlás-szimulációs szoftverrel tesztelve az optimalizált hegesztési füstszűrő rendszert, egyszerre érheti el a káros gázok szűrését annak biztosítása érdekében, hogy a berendezés héja fenntartsa a szobahőmérsékletet, csökkentse a hőveszteséget és csökkentse az energiafogyasztást.
5. Az egyedi fűtőlemez kialakítás hatékonyan biztosítja az egyenletes hűtést, miután a berendezés leállítja a fűtést, hatékonyan megakadályozva, hogy az alkatrészek megsérüljenek a hőmérséklet gyors csökkenése és az ebből eredő deformáció miatt.