I. ASMT pick and place gépciklus
A szerelési időszak a jelölési sebesség legalapvetőbb paramétere. Az összetevők felvételéből, tesztelés után, NYÁK-ra történő beillesztéséből és az összetevők helyéhez való visszatérésből vett időre utal. Minden alkalommal, amikor ez az út történik, a szerelési művelet befejeződik, azaz a szerelési ciklus befejeződik. Általában a CHIP alkatrészek szerelési ciklusa a nagy sebességű gépszerelésben 0,2s-n belül van, és a jelenlegi maximális szerelési ciklus 0,06-0,03s. - A QFP gép csatlakoztatási ciklusa 1 ~2 s, a Chip komponens szerelési ciklusa pedig 0,3 ~ 0,6 s.
II. Elhelyezési aránySMT gép
A raszterarány a szerelvény alkatrészeinek számát jelenti 1 órán belül, az egység c/h. A szerelési sebesség a szerelési mechanizmus gyártója által ideális körülmények között mért szerelési sebesség. Az elméleti sebesség kiszámítása nem veszi figyelembe a NYÁK be- és kirakodási idejét. A tapasz a legközelebb van, és csak néhány összetevő van csatlakoztatva (kb. 150 forgácskomponens). Ezután kiszámítják az egyik összetevő csatlakoztatásához szükséges időt, és ennek megfelelően számítják ki az 1 óra alatt lévő tartók számát.
III. Támogatási idő SMT patch gyártósoron
1. A NYÁK be- és kirakodási ideje általában 5 ~ 10 s a szerelőgép számára.
2. a nagy (téglalap alakú) NYÁK alkatrészek messze vannak egymástól, a tapasz ideje meghosszabbodik.
3. tankolási idő.
4. gép karbantartási idő (nap / hét / hónap), ez az előnye a jó minőségű SMT gép, jó minőségű csökkentheti a gép karbantartási idő.
5. Kiszámíthatatlan állásidő.
Tényleges patch SMT elhelyezés gép sebessége sokkal alacsonyabb, mint az elmélet patch, általában mintegy 65%-a elmélet patch sebesség - 70%, ez SMT gép vagy a választás és vásárlás kiszámításakor elhelyezés gép termelési kapacitás problémákat kell figyelembe venni.
