Az SMT chip gyártási és felhasználási folyamata során elkerülhetetlen, hogy a PCBA gyártási folyamata és használata során előforduljon helytelen működés, beleértve a feldolgozási hibákat, a nem megfelelő használatot, az alkatrészek elöregedését és egyéb olyan tényezőket, amelyek rendellenes munkához vezethetnek, és még a használatot is befolyásolhatják. a teljes termékből. Sok terméket azonban nem kell teljesen kicserélni. Ekkor szükséges a belső áramköri kártya javítása és karbantartása. Az alábbiakban a PCBA karbantartási módszereket ismertetjük.
Az alkatrészek ellenőrzése
Amikor az SMT chip feldolgozó üzem termékeit javítani kell, először meg kell határozni, hogy az egyes forrasztási kötések alkatrészeiben nincs-e hiba, kihagyás, inverzió. Az is jó példa, hogy megerősítjük, hogy egyetlen anyag sem hiteles. Ha a hibákat, kihagyásokat, inverziókat és a valósághűséget kiküszöböljük, akkor kaphatunk egy hibás kártyát, és először ellenőrizhetjük, hogy a tábla ép-e, nem égett-e be láthatóan az egyes alkatrész, és megfelelően van-e behelyezve.
Forrasztási állapot elemzése
A táblahibák alapvetően a forrasztási kötések 80 százalékát teszik ki. Hogy a kötések forrasztása megfelelő-e és vannak-e rendellenességek, először az ISO9001 minőségbiztosítási rendszer irányítási szabványaira kell hivatkozni. Ezenkívül figyelembe kell venni a különféle SMT feldolgozási forrasztási minőségi szabványokat, hogy ellenőrizze, vannak-e nyilvánvaló hibák, például hamis forrasztás, hamis forrasztás, rövidzárlat, és hogy a rézhéj nyilvánvalóan megemelkedett-e. Ha van, ki kell javítanunk a termék hibás pontját, ha nem, akkor továbbléphet a következő lépésre.
Alkatrész-tájolás ellenőrzése
Ezzel a folyamattal alapvetően kiküszöböltük a szabad szemmel is látható hibák egy részét. Most még mindig ellenőriznünk kell, hogy a kártyán leggyakrabban használt alkatrészek, mint például a diódák, elektrolitkondenzátorok és egyéb, az orientációval kapcsolatos rendelkezések, vagy a negatív kivezetéshez szükséges alkatrészek nincsenek-e rossz irányban behelyezve.
Alkatrészek szerszámvizsgálata
Ha minden vizuális ítélet helyes, akkor ezen a ponton kölcsön kell kérnünk néhány segédeszközt. Az SMT chip-feldolgozó gyárakban leggyakrabban használt multiméter az alkatrészeink, például ellenállások, kondenzátorok, tranzisztorok stb. egyszerű mérése. A fő teszt ezen alkatrészek ellenállásának ellenőrzése. A fő vizsgálat annak ellenőrzése, hogy ezeknek az alkatrészeknek az ellenállásértéke nincs-e összhangban a normál értékkel, nagy-e vagy kicsi, a kondenzátor szakadt-e, az induktor nyitott-e stb.
Bekapcsolási teszt
Miután a fenti folyamatok mindegyike befejeződött, az alkatrészekkel kapcsolatos rutin problémák lényegében kiküszöbölhetők, és a kártya nem törlődik és nem sérül rövidzárlat vagy áthidalás miatt. Ezután csatlakoztathatja a tápegységet, hogy megnézze, megfelelően működik-e a kártya.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD.,A 2010-ben alapított professzionális gyártó SMT pick and place gépre, reflow sütőre, stencilnyomógépre, SMT gyártósorra és egyéb SMT termékekre specializálódott. Saját K + F csapatunk és saját gyárunk van, kihasználva a saját gazdag tapasztalattal rendelkező K + F-ünket, jól képzett termelésünket, és nagy hírnevet szerzett a világ vásárlói körében.
Ebben az évtizedben önállóan fejlesztettük a NeoDen4, NeoDen IN6, NeoDen K1830, NeoDen FP2636 és más SMT termékeket, amelyek világszerte jól fogytak. Eddig több mint 10,{5}}db gépet adtunk el és exportáltunk a világ több mint 130 országába, jó hírnevet alapozva meg a piacon. Globális ökoszisztémánkban együttműködünk legjobb partnerünkkel, hogy szorosabb értékesítési szolgáltatást, magas szintű szakmai és hatékony technikai támogatást nyújtsunk.