A felemelt alkatrészek több okból is előfordulhatnak a hullámforrasztás során. Az 1. ábra esetében az a rész, amelyet a vezetékek hőigénye miatt emeltek. Egyszerűen a merülési idő növelésével a probléma megszűnt. A lambda-stílusú hullámoknál a hátsó hullámszakasz beállításával növelhető az érintkezési idő, ami kiküszöböli a szállítószalag lassítását. A folyamat lelassítása nem megy jól a termelési vezetőkkel. Általában a komponensek az alábbiak miatt emelődnek: Helytelen ólomhossz, ami a vezetékeket a forrasztófürdőhöz ütközik és a hullámba való belépéskor felemelkedik. A tábla rugalmassága, amelyet általában nagy csatlakozókon, IC-aljzatokon vagy nagy IC-csomagokon látnak. Alapvetően a tábla hajlik és az összetevő még mindig marad. A fénykomponenseket felemeli a felszíni szerelési alkalmazásokhoz használt turbulens hullám. A különböző hőigényű vagy eltérő ólom-forraszthatóságú komponensek a hullámkontaktus során tapasztalt emelést is okozhatják. Bár a vákuumformázott zsugorfóliák nem kapcsolódnak a hullámhoz, a hullámkontaktus során felemelkedhet. A zsugorfóliát néhányszor használják arra, hogy a lemez felületén lévő komponenseket ólomvágáshoz használják. A vezetékek alatt húzható, ami a komponensek felemelkedését okozza a hullámkontaktus során.
1. ábra: A merülési idő növelése a hullámban megállította ezt a problémát.
A 2. ábra esetében az alkatrész nem volt megfelelően behelyezve a forrasztási folyamatba való belépés előtt. Nem gyakori, hogy az ilyen méretű IC-csomagok a hullámkapcsolat során felemelkednek. Általában a komponensek az alábbiak miatt emelődnek: Helytelen ólomhossz, ami a vezetékeket a forrasztófürdőhöz ütközik és a hullámba való belépéskor felemelkedik. A tábla rugalmassága, amelyet általában nagy csatlakozókon, IC-aljzatokon vagy nagy IC-csomagokon látnak. Alapvetően a tábla hajlik és az összetevő még mindig marad. A fénykomponenseket felemeli a felszíni szerelési alkalmazásokhoz használt turbulens hullám. Különböző hőigényű vagy különböző ólomanyagokkal rendelkező alkatrészek. Ha az ólom lassan nedves a komponens hőigényének köszönhetően, akkor felemelheti a bevont átmenő lyukat, és nem ülhet vissza a lemez felületére.
2. ábra: Ez a hiba a szerelési folyamat során keletkezett, amikor az alkatrészt helytelenül helyezték be.
Cikk és kép az internetről, ha bármilyen jogsértés pl.
A NeoDen teljes körű SMT összeszerelési megoldásokat kínál, beleértve az SMT reflow sütőt, a hullámforrasztó gépet, a pick and place gépet, a forrasztópaszta-nyomtatót, a PCB-betöltőt, a PCB-rakodógépet, a chip-számlálót, az SMT AOI gépet, az SMT SPI gépet, az SMT röntgengépet, SMT szerelővezeték-berendezések, PCB-gyártás Berendezések smt pótalkatrészek stb. Bármilyen szükséges SMT-gép, kérjük, lépjen kapcsolatba velünk további információkért:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd.
Web: www.neodentech.com
E-mail: info@neodentech.com