A nyomtatott áramköri lapok (NYÁK) nyomtatható szitanyomásainak elrendezése

Mi az a PCB-design szitanyomás, és miért van bele egy tervtervbe? Mi kell a PCB-nek egy jól olvasható selyemfényű képernyő?

Mi a Silkscreens?
Általában a nyomtatott áramköri lap (PCB) kialakítása sok különböző réteget tartalmaz, és a szitanyomás réteg egyike ezeknek a rétegeknek. Mivel a szitanyomatot a NYÁK-felületen kell nyomtatni, legfeljebb két szitanyomásos réteg van, mindegyik NYÁK esetében a felső és az alsó. A Silkscreens szöveges információkat olvasható és értelmezhető az embereknek a táblára nyomtatott szövegeiről. A nyomtatott áramköri lapon található szitanyomással bármilyen típusú információt kinyomtathat, mint például az összetevők hivatkozási jelzései, vállalati logók, gyártó jelek, figyelmeztető jelek, alkatrészszámok, verziószámok, dátumkód stb. Mindazonáltal a nyomtatott áramköri lapon lévő hely korlátozott, ezért legjobb, ha hasznos vagy fontos információra korlátozza. Így a selyemfényű réteg általában csak egy összetevőkre vonatkozó legenda van, amely bemutatja, hogy a különböző komponensek mikor a cég logóit és táblaszámát tartalmazzák.

Jelenleg az egyedi tervezésű digtal tintasugaras nyomtatókat, amelyeket kifejezetten a PCB-k primitálásához használnak, leggyakrabban a selyemfényképek PCB felületekre történő nyomtatására használják fel a táblatervezési adatokból. Eredetileg a szitanyomatokat olyan szitanyomási módszerekkel nyomtatták ki, amelyekből a szitanyomás neve származik. Ez a név annak köszönhető, hogy a hagyományos szitanyomó technikát ismerik, mivel egy finom kendőt, például selymet vagy poliésztert igényelnek, mint egy képernyő és egy fa, alumínium, stb. Keret. Most, mivel a technológia számos különféle egyszerűbb vagy gyorsabb módszert nyújtott a szitanyomáshoz de a név ugyanaz maradt.

Hogyan kell tervezni a Silkscreens?
Nevezetesen, hogy a szitanyomat-elrendezések szerkesztése a PCB-tervezésen kisebb lépés a PCB Design-ban, mivel a szitanyomat nem szükséges PCB összeállításához. Bár nem feltétlenül szükséges lépés, ez még mindig fontos lépés, amely segítséget nyújt az áramköri lap összeszerelésében azáltal, hogy referenciákat nyújt az építés és a hibaelhárítás során. Számos számítógépes program létezik a piacon, például a jól ismert Mentorgraphic PADs Layout és Router. Mentorgrafikus PAD-k esetében, amikor PCB-elrendezést tervezünk, amikor a komponenseket a tervfájl elrendezésére helyezzük el, az elrendezés minden összetevőjére automatikusan hozzárendelünk egy komponens-referenciakódot.

A NYÁK elrendezésének tervezésénél az elemet az elrendezésben mozgatjuk és forgatjuk. A komponens referencia-kijelölő kódok mozognak és forgatnak velük, mivel ezek a komponensekhez vannak csatlakoztatva. Ezért a szitanyomat szerkesztése ebben az esetben válik szükségessé. Vannak olyan programok is, ahol a szitanyomatot írja, amelybe az összetevők referenciajelzője írja magát, hogy megy a megfelelő komponens helyekkel. Ezekben a programokban csak az alábbi kulcsfontosságú pontokat kell tisztában lenni azzal, hogy minden egyes komponensre különböző referenciakódokat rendel hozzá.

Tájékozódás / átfedések
Függetlenül attól, hogy Ön egy automatikusan létrehozott szitanyomatot szerkeszt, vagy egy selyemszalag-réteget tervez a semmiből, vannak olyan kulcsfontosságú pontok, amelyekre figyelni kell, ha jól olvasható szitanyomatréteg-tervezést szeretne tervezni. Annak érdekében, hogy megtervezze a jó szitanyomatot:

1. Szerkessze az összetevők referenciajelzőjének, alkatrésztípusának stb. Szövegének orientációját úgy, hogy mindegyikük ugyanolyan tájékozódjon, ha lehetséges, felfelé és lefelé állítva, ami azt jelenti, hogy a szitanyomat könnyebben olvasható.

2. Győződjön meg róla, hogy a szöveg elforgatása és az összetevők referenciajelzőjének beállítása előtt átfedő szövegek gyakoriak. Az egyik példa az alábbi 1. ábrán látható, a jelek eltérő irányúak és egymást átfedőek. A képen láthatjuk, milyen zavaró és nehezebb a jelölések referenciaként használni a telepítéskor vagy a hibaelhárítás során, ha nem javítják ki. Ennek megfelelően meg kell forgatni és át kell helyezni a komponens-referenciatervet a megfelelõ tájolásra és pozíciókra a megfelelõ komponenssel.

1. ábra	2. ábra	3. ábra

Vegyük észre, hogy az áramköri kártya megépítése előtt a PCB-gyártók rendszerint automatikusan levágják az összetevők referenciajelzőjeit, amelyek átmegyek a párnákon és a viasokon, hogy elkerüljék az átfedéseket és esetleg érinthetik az áramköröket:

3. Ellenőrizze az alkatrész-referencia jelölő jeleket, amelyek a 2. ábrán körvonalazott első komponens jelölésen átlapolódtak a párnákkal átfedve. Mivel általában kivágott és nem kinyomtatják, és az alkatrész-referenciajelek mint útmutatók a PCB összeszerelés és hibaelhárítás során, ezeket a jeleket egy megfelelő helyre kell helyezni a megfelelő komponens mellett.

4. Ellenőrizze, hogy a jelek a 2. ábrán látható második összetevő mellett láthatóak-e, mint a lyukakon keresztül. Mivel a kitöltetlen nyílásokon nincs olyan felülete, amelyre nyomtatni szeretné, nem nyomtathat rajta, de ha olyan sátoros utat használ, ahol a forrasztó maszkra lefedik az átmenő lyukat, akkor nem használhatja tesztpontként. Így ha van hely, a legjobb, ha a megfelelő komponens melletti pozícióba kerül.

5. Ellenőrizze, hogy vannak-e olyan referenciajelek, amelyek úgy vannak elhelyezve, hogy azok az objektumok alatt legyenek, miután a komponensek forrasztódtak, mint a 3. ábrán, ha az alkatrész alatt vannak jelölések, át kell őket mozgatni. Mivel a referenciajelek használatának célszerűnek kell lenniük, az alkatrészeket lefedve korlátozottan használják a hibaelhárítás és a NYÁK összeszerelése során.

További jelölések

1. Az extra jelek hozzáadása segíthet megmutatni az áramköri kártyák alkatrészeinek tájolását, mint a 4. ábrán. A komponens objektumjelek eredeti tájolásjelek mellett olyan jeleket is felvehet, mint a háromszögek, stb., Amelyek segítenek megmutatni az eltérő I / O elemek orientációját.

4. ábra	5. ábra	6. ábra

2. Helyezzen olyan polaritásjeleket, mint az 5. ábrán látható pozitív jel, az alkotóelem-jelöléseken kívül. Az olyan alkatrészek esetében, mint a nagy kapacitású kondenzátor vagy más, specifikus polaritású alkatrészek, csökkenti a komponensorientációs hibák esélyét a fedélzeti egységben, ami sokkal simábbá teszi a folyamatot.

3. Adja hozzá a tűk és vonalak számának mérési jelét a mikroszkóppal (IC) a szitanyomaton, mint a 6. ábrán.

Tervezési szempontok
Más szempontok, amelyeket figyelembe kell venni a szitanyomat kialakításakor, ha:

1. A szitanyomatot csak egy oldalra korlátozza, így a nyomtatási költség félig csökkenthető, mivel ebben az esetben csak két oldalt kell kinyomtatnia. - Nem igaz Bittele esetében sem számítunk semmit egyetlen vagy kétoldalas szitanyomással .

2. A szabványos színek és a nagyobb formájú jelölés a selyemszalagot olcsóbban és könnyebben olvashatóvá teszi, mivel különleges festékekre van szüksége, és a szokásos színek általában raktáron vannak, így olcsóbbak, mint a megrendelt különleges színnek.

3. Mérje meg a távolságokat, hogy bizonyos tűréshatárok megengedhetők legyenek a tábla gyakori nyomtatási hibáinak néhány milliméteres különbséggel. Lehet csökkenteni a nyomtatási hibák miatt felmerülő problémákat.

A NeoDen teljes smt összeszerelő megoldásokat kínál, beleértve az SMT reflow kemencét, hullámforrasztó gépet , pick és place gépet , forrasztópaszta nyomtatót , PCB betöltőt , PCB ürítőt , chipmountert , SMT AOI gépet , SMT SPI gépet , SMT röntgen gépet, SMT szerelvény berendezések, PCB gyártás berendezések   smt pótalkatrészek stb bármilyen SMT gépekre szükség lehet, kérjük lépjen kapcsolatba velünk további információkért:

Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd.

Add hozzá: 3. épület, Diaoyu Ipari és Technológiai Park, No.8-2, Keji Avenue, Yuhang kerület, Hangzhou , Kína

Lépjen kapcsolatba velünk: Steven Xiao

E-mail: steven@neodentech.com

Telefon: 86-18167133317

Skpe : toner_cartridge