1.Az alkatrészek beszerelésekor a szakítószalag túl hosszú, és a túl sok préselőanyag szükségtelen anyagveszteséget és veszteséget okoz;
Megoldás:Tanítsa meg a kezelőt, hogy betöltéskor tartson két vagy három üres teret, nyomja meg az anyagot az anyagablakhoz, hogy lássa az anyagot, hogy aSMTFeederhajtómű és a tekercs feszessége ellenőrizhető.
2.A TÁBLÁZATon sok minden megtalálható a telepítés utánSMD adagoló, ami az inpozíciót okozza, és nem kapja meg az anyagot rázással;
Megoldás:Tanítsa meg a kezelőt, hogy ellenőrizze, nincs -e minden egyéb a gépben TÁBLÁZAT és adagolóbázis az adagoló betöltésekor, és tisztítsa meg a gépet TÁBLÁZAT forgás közben.
3.Az anyagtálca nincs megfelelően felszerelve az adagolóra, így a tokmány, FeederTapefloating high casting;
Megoldás:Tankoláskor szigorúan megköveteli a kezelőtől, hogy tegye a tálcát az adagolóra.
4.Feszültségváltozás, nincs TAPE tekercselés, gyenge előtolás és Feeder TAPE lebegő magas öntési probléma, amelyet a tekercs nem időben történő tisztítása okoz;
Megoldás:Tankoláskor szigorúan megköveteli a kezelőktől a tekercs tisztítását.
5.Veszteség, amelyet a rossz lemez elhelyezése, a rossz lemez ugrása, a lemez dörzsölése stb .;
Megoldás:A kezelőknek szigorúan kötelesek a használati utasítás szerint működni, és az utasításokban meg kell jelölni az összeszerelő tábla helyzetét, a lemez belépési irányát és a figyelmet igénylő dolgokat.
6. Rossz anyagállomás, P/N rossz anyag okozta;
Megoldás:Tanítsa meg a kezelőt, hogy ellenőrizze az anyag P/N és a gép riasztási kijelzőjét, a kisülési asztal állomás helyzetét.
