Az áramköri lap felületének bugyborékolása valójában a gyenge felületi kötőerő problémája, majd a tábla felületi minősége meghosszabbodik, ami két szempontot tartalmaz:
1.A tábla tisztasága.
2. Felületi mikro érdesség (vagy felületi energia) probléma.
A nyomtatott áramköri lapon előforduló összes táblafelületi buborékos probléma a fenti okokként foglalható össze.
A bevonatok közötti kötőerő gyenge vagy túl kicsi, és nehéz ellenállni a gyártási és feldolgozási folyamat során keletkező bevonat igénybevételének, mechanikai igénybevételének és termikus igénybevételének a későbbi gyártási és összeszerelési folyamatban, és végül a különböző elválasztási jelenségeket okozza. fok a bevonatok között.
1.Alapanyag-feldolgozás problémája
Különösen egyes vékonyabb (általában 0,8 mm alatti) aljzatoknál, mivel az aljzat rossz merevsége, nem alkalmas a lemezgép kefésre. Így előfordulhat, hogy nem lehet hatékonyan eltávolítani az aljzatot, hogy megakadályozzák a rézfólia felületi oxidációját a gyártási és feldolgozási folyamat során, valamint a speciális feldolgozóréteget, miközben a réteg vékonyabb, a kefelemez könnyen eltávolítható, de a kémiai feldolgozás nehéz. , ezért fontos megjegyzés a gyártás és a feldolgozás ellenőrzéséhez, nehogy a panel szubsztrátuma rézfólia és réz kémiai kötőerőt okozzon a felületi buborékok által okozott rossz; Ez a probléma a vékony belső réteg fekete, nem lesz rossz fekete barna, egyenetlen színű, a helyi fekete barna nem első osztályú problémákat.
2. a felület a megmunkálás (fúrás, laminálás, marás stb.) által okozott folyamat olaj vagy más folyékony por szennyezett felületkezelés rossz jelenség.
3. Rossz réz kefelemez
A rézkiválás előtt a csiszolólap nyomása túl nagy, ami a nyílás deformálódását eredményezi, és a rézfólia lekerekített sarkai, sőt a nyílás hordozóanyag-szivárgása is kikefélődik, így a nyílás habosodási jelensége a folyamat során keletkezik. réz kicsapásos galvanizálás és ónpermetezéses hegesztés. Még ha a kefelemez nem is okoz hordozószivárgást, a túlzott kefelemez növeli a réz érdességét a szájban, így a mikromaratási és durvítási folyamat során a rézfólia könnyen túlzott durvulási jelenséget idéz elő. legyen egy bizonyos minőségi rejtett baj; Ezért figyelmet kell fordítani a kefelemez-folyamat ellenőrzésének megerősítésére, a kefelemez folyamat paraméterei a kopásnyomteszttel és a vízréteg-teszttel a legjobbra állíthatók.
4. Vízmosás
Szeretnénk, mert a nehéz réz galvanizáló feldolgozás révén számos kémiai folyékony gyógyszerfeldolgozás, mindenféle sav-bázis a nem poláris szerves oldószer, mint például a gyógyszerek, a tábla arcmosó nem tiszta, különösen a nehéz réz beállítás mellett a szerek, nem csak keresztszennyeződést okozhat, és a helyi feldolgozás rossz vagy rossz kezelési hatást is okoz, a hiba egyenetlen, bizonyos kötőerőt okoz; Ezért figyelmet kell fordítanunk a vízmosás ellenőrzésének megerősítésére, elsősorban a tisztítóvíz áramlásának, a vízminőségnek, a vízmosási időnek, a tányérok csöpögési idejének és egyéb szempontoknak az ellenőrzésére; Különösen télen, amikor alacsony a hőmérséklet, a mosás hatása nagymértékben csökken, és nagyobb figyelmet kell fordítani a mosás ellenőrzésére.
