BEVEZETÉS
SMTSpigép, mint kulcsfontosságú berendezésSMT gyártósor, fejlett képfeldolgozó technológiát alkalmaz a Scarder Paste nyomtatásának pontos ellenőrzésére a NYÁK -táblákon. Nem csak a kulcsfontosságú paramétereket, például a nyomtatási helyzetet, a területet, a magasságot, a magasságot és a forrasztópaszta hangmagasságát tudja ellenőrizni, hanem felfedezheti a potenciális minőségi problémákat, például a Missin'g, a forrasztópaszta túlzott vagy egyenetlen eloszlása is.
A hagyományos forrasztópaszta ellenőrzést általában manuálisan hajtják végre, amely nem hatékony és hajlamos a hibákra. A forrasztópaszta tesztelő gépe megvalósíthatja az automatizált ellenőrzést, jelentősen javíthatja az észlelési sebességet és a pontosságot, és csökkentheti a termelési költségeket.
I. A forrasztópaszta nyomtatásának alapfogalmai
1. Mi a forrasztópaszta nyomtatás?
A forrasztópaszta nyomtatása a forrasztó paszta nyomtatásának folyamata a PCB szubsztrátokra, amely az egyik legfontosabb lépés a felületre szerelt technológiában (SMT).
2.
A forrasztópaszta forrasztópor, fluxus és egyéb adalékanyagok keverékéből áll, amelyek az elektronikus alkatrészek rögzítésére szolgálnak a PCB táblán, és állandó csatlakozást képeznek, ha magas hőmérsékleten forrasztják.
Ii. Miért kritikus jelentőségű a forrasztópaszta nyomtatás minőség -ellenőrzése?
1.
- Aforrasztott paszta nyomtatásER.
- A forrasztópaszta nyomtató nyomtatási módszere.
- A forrasztó paszta nyomtató vastagsága.
- A forrasztó paszta nyomtató nyomtatási sebessége.
- A forrasztó paszta nyomtatójának nyomorékának paraméterei.
2.
Szivárgás és kevesebb ón, nyomtatási húzóhullám, rövidzárlat nyomtatása, több ón nyomtatása, porlasztás, óngyöngyök, összeomlás, idegen anyag, tető típusú hibás, nyereg alakú hibás, fagylalt típusú hibás és így tovább.
Iii. Az SPI berendezések működési elve
1. SPI berendezések észlelési funkciója
- Hogy van -e a forrasztó paszta elleni jelensége a nyomtatás után.
- Hogy a nyomtatás utáni forrasztópaszta létezik-e pull-tip jelenség.
- Hogy van -e áthidaló jelenség a forrasztópaszta kinyomtatása után.
- Függetlenül attól, hogy vannak -e hibák a forrasztó pasztában a nyomtatás után.
2. Összehasonlítás a hagyományos észlelési módszerekkel
A forrasztópaszta -érzékelőt elsősorban az SMT nyomtatási folyamat után használják, a fő szerepe annak ellenőrzése, hogy a PCB -tábla a nyomtatás után képes -e, a rossz PCB -táblát időben kiderül, hogy megakadályozzák a nagyszámú rossz nyomtatás megjelenését, befolyásolva a hegesztési hatást. Pontosabb és gyorsabb, mint a hagyományos kézi ellenőrzés.
Iv. Hogyan lehet használni az SPI -t a minőség -ellenőrzéshez
1. A berendezés konfigurációja és kalibrálás
A tényleges termelési környezet és a forrasztópaszta nyomtatás igényei szerint válassza ki a megfelelő SPI berendezést. A berendezések telepítése befejezése után a berendezések észlelésének pontosságának javítása érdekében kalibrálni kell.
2. Adatgyűjtés és elemzés
Hasonlítsa össze és mérje meg a forrasztópaszta mintáit a kezdeti nyomtatás után, hogy meghatározza a termék- és ipari szabványoknak a legjobban megfelelő referenciaadatokat. A későbbi forrasztópaszta nyomtatási folyamat, az SPI valós idejű észlelése, az adatgyűjtés különböző helyszíneken annak biztosítása érdekében, hogy a forrasztópaszta nyomtatása a PCB felületén egységes és következetes legyen. Az SPI összehasonlítja az észlelt adatokat az előre beállított szabványokkal, hogy automatikusan azonosítsa a tolerancia tartományon kívüli hibákat.
3. stratégiák a nyomtatás minőségének javítására
Az SPI visszacsatolás szerint a nyomtatási folyamat paramétereinek beállításához (pl.: Állítsa be a nyomtatási nyomást, a sebességet stb.).
V. Következtetés
A forrasztópaszta nyomtatása a teljes javítás szerelvényének első lépése, és az SPI az első lépés a PCBA gyártási folyamatának minőség -ellenőrzésében. Az SMT összeszerelés korai szakaszában, ha az SPI gépet a hibák észlelésére használják, akkor az időben befejezhető az átdolgozás, az idő és a költség megtakarítása érdekében. Másrészt elkerüli a hibás táblák késleltetését a későbbi gyártási szakaszba, ami a PCBA testületek rossz funkcionalitását eredményezi és megtakarítja a termelési költségeket.
Vállalati profil
A Zhejiang Neoden Technology Co., Ltd. 2010 óta gyártja és exportálja a különféle kis válogatott gépeket. A saját gazdag tapasztalt K + F, a jól képzett termelés előnyeinek kihasználása, a Neoden nagyszerű hírnevet nyer a világ ügyfelektől.
Hisszük, hogy a nagy emberek és partnerek NEODEN -t nagyszerű társasággá teszik, és hogy az innováció, a sokféleség és a fenntarthatóság iránti elkötelezettségünk biztosítja, hogy az SMT automatizálás minden hobbi számára elérhető legyen.
Add:No.18, Tianzihu Avenue, Tianzihu város, Anji megye, Huzhou város, Zhejiang tartomány, Kína
Telefon: 86-571-85858685