A nyomtatott áramköri lap vagy a PCB az elektronika szerves része. A PCB alapvetően egy szubsztrát (általában üveg epoxiból), amelynek rézlemezekből maradt vezetőképes nyomai vannak. Ezek a réznyomok megkönnyítik a villamos energia áramlását. Az elektromos komponenseket a vezető út mentén forrasztjuk, így szabályozva a szükséges áramlást és mennyiséget.
A nyomtatott áramköri lapot nyomtatott vezetékeként is ismerték (PWB). Amikor az összes elektronikus alkatrészt egy PCB-re forrasztják, akkor azt nyomtatott áramköri egységnek vagy PCA-nak és néha PCBA-nak (nyomtatott áramköri egységnek) nevezik.
Nyomtatott áramköri lap (PCB) felületi szereléshez (SMT)
A nyomtatott áramköri lapot (PCB) a felszíni szerelési technológiára (SMT) bölcsen kell kiválasztani, figyelembe véve az olyan tényezőket, mint a CTE (termikus tágulási együttható), a költség, a dielektromos tulajdonságok és a Tg.
A felszíni szerelőlemezek (PCB) tervezésekor a szubsztrát kiválasztását alapvetően az alkalmazandó SMD komponensek típusa határozza meg. Bármely elektronikai gyártás- vagy PCB-szerelvényben, amikor az ólommentes kerámia lapkakészülékek (LCCC) üveg epoxi szubsztrátokból készült nyomtatott áramköri lapokra vannak szerelve, a forrasztási kötések repedése általában körülbelül 100 ciklus. A túlzott stressz oka a kerámiacsomag és az üveg epoxi szubsztrát közötti CTE-különbség. 
A forrasztási krakkolási problémák háromféle megközelítése van:
Szubsztrátum használata kompatibilis CTE-vel;
Egy kompatibilis felső réteg hordozó használata; és
Az ólommentes kerámiacsomagok cseréje ólmozott.
Az SMT nyomtatott áramköri lapok legszélesebb körben használt hordozója az üveg epoxi. Nem tartalmaz CTE kompatibilitási problémákat, ha műanyag felületre szerelhető csomagokat használnak. Ez azonban csak a kereskedelmi alkalmazásokhoz nyújt megoldást.
A katonai alkalmazásokhoz használt PCB-k leggyakrabban használt szubsztrátja egy olyan CTE-értékű, amely összeegyeztethető a meghatározott kerámiacsomagokkal. Minden PCB szubsztrátum opciónak saját előnyei és hátrányai vannak. A tervezőknek gondosan ki kell egyensúlyozniuk a költségeket a megbízhatósággal és a teljesítményigényekkel. Emellett óvatosan kell kiválasztani a forrasztó maszkot és a lyukméreteket.
Cikk és kép az internetről, ha bármilyen jogsértés pl.
A NeoDen teljes körű SMT összeszerelési megoldásokat kínál, beleértve az SMT reflow sütőt, a hullámforrasztó gépet, a pick and place gépet, a forrasztópaszta-nyomtatót, a PCB-betöltőt, a PCB-rakodógépet, a chip-számlálót, az SMT AOI gépet, az SMT SPI gépet, az SMT röntgengépet, SMT szerelővezeték-berendezések, PCB-gyártás Berendezések smt pótalkatrészek stb. Bármilyen szükséges SMT-gép, kérjük, lépjen kapcsolatba velünk további információkért:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd.
Web: www.neodentech.com
E-mail: info@neodentech.com