Az elektronikai gyártásban,hullámforrasztó berendezésekaz egyik legfontosabb és leggyakrabban használt forrasztási folyamat a PCBA folyamatban, mivel erős támogatást nyújt az alkatrészek összeszerelésében és a vezetékek csatlakoztatásában. A gyakorlatban azonban a hullámforrasztógép bizonyos folyamati nehézségekkel is jár, amelyek sok PCBA-szerelvényt megnehezítenek.
PCBA hullámforrasztási folyamatok problémái és megoldásai
1. Alkatrész sűrűsége
A technológia gyors fejlődésével a PCBA alkatrészek sűrűsége egyre nagyobb. Ez azt jelenti, hogy a kisebb alkatrészeknél sűrűbb elrendezésre van szükség, és a hullámforrasztás gyártóinak finomhangolniuk kell a forrasztási folyamatot annak érdekében, hogy minden egyes forrasztási kötés teljesen megolvadjon.
Intézkedés
- Állítsa be a forrasztási paramétereket, például a fűtési hőmérsékletet, a forraszanyag ötvözet-összetételét stb., hogy biztosítsa, hogy az olvadás a megfelelő időben és helyen történjen.
- Használjon magasabb minőségű hullámforrasztó gépet és forrasztást a jobb forrasztás érdekében.
2. Felületkezelés
A PCBA hullámforrasztást felületkezelésnek kell megelőznie. Ez a folyamat sok lépésből áll, mint például vegyi tisztítás, mechanikus polírozás stb. Ha ezek a lépések helytelenek vagy nem elegendőek, az befolyásolja a PCBA hullámforrasztási hatását.
Intézkedés
- Használjon jobb felületkezelési eljárásokat és berendezéseket a jobb tisztítási eredmény érdekében.
- Rendszeresen ellenőrizze a felületkezelési folyamatot, hogy megbizonyosodjon arról, hogy minden lépés megfelelően történt-e.
3. Forrasztópaszta minősége
A forrasztópaszta az egyik legfontosabb tényező a hullámforrasztási folyamatban. Ha a forrasztópaszta nem jó minőségű, akkor a forrasztás utáni minőség nem garantálható. A gyakori problémák közé tartozik a száraz forrasztópaszta és az elégtelen viszkozitás.
Intézkedés
- Használjon jobb márkájú forrasztópasztát, hogy garantált legyen a forrasztópaszta minősége.
- Rendszeresen ellenőrizze a forrasztópasztát, hogy megbizonyosodjon arról, hogy viszkozitása, eltarthatósága és egyéb mutatói megfelelnek az előírásoknak.
4. Az áramköri lap deformációja
A hullámforrasztógép folyamatában az áramköri kártya deformálódhat a magas hőmérséklet miatt. Ez a probléma nemcsak a forrasztott kötések minőségének romlásához vezet, hanem magának az áramköri lapnak a károsodásához is vezethet.
Intézkedés
- Használjon jobb áramköri anyagokat és szerkezeteket, hogy stabil formát tartson a hullámforrasztási folyamat során.
- Állítsa be a forrasztási paramétereket a fűtési hőmérséklet és a forrasztási idő szabályozásához, hogy minimalizálja a tábla deformációját.
5. Környezeti hőmérséklet és páratartalom
A környezeti hőmérséklet és páratartalom szintén befolyásolja a hullámforrasztást. Ha a hőmérséklet és a páratartalom túl magas, akkor a forrasztási kötés minősége jelentősen romlik. Ez a probléma a kártya alkatrészeinek károsodásához is vezethet.
Intézkedés
- Gondoskodjon jó szellőzésről, hogy a környezeti hőmérséklet ne legyen túl magas.
- Szabályozza a szellőzést a megfelelő páratartalom fenntartása érdekében.
Vállalati profil
A Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. 2010 óta gyárt és exportál különféle kisméretű kiszedő- és behelyezőgépeket. Saját, gazdag tapasztalattal rendelkező kutatás-fejlesztési és jól képzett gyártási előnyeit kihasználva a NeoDen nagy hírnevet szerez a világ vásárlói körében.
A több mint 130 országban jelenlévő NeoDen PNP gépek kiváló teljesítménye, nagy pontossága és megbízhatósága miatt tökéletesek a kutatás-fejlesztéshez, a professzionális prototípus-készítéshez és a kis- és közepes sorozatú gyártáshoz. Professzionális megoldást kínálunk az egyablakos SMT berendezésekhez.
Hiszünk abban, hogy nagyszerű emberek és partnerek teszik a NeoDen nagyszerű vállalattá, és az innováció, a sokszínűség és a fenntarthatóság iránti elkötelezettségünk biztosítja, hogy az SMT automatizálás minden hobbi számára elérhető legyen mindenhol.