Nyersanyagválasztás PCB-khez

Ez a cikk ajánlásokat tartalmaz a két kritikus követelményt elérő többrétegű PCB-k gyártására szolgáló anyagok kiválasztására: korlátozza a gyártási problémákat (pl. Meghajlítás vagy csavarás, valamint a hibás regisztrálás, valamint a teljesítménykövetelmények teljesítése. A sikeres PCB-gyártás megfelelő anyagválasztással kezdődik. alacsony számú fedélzeti réteg, a PCB-gyártók alapértelmezett anyagai általában a legjobb választásuk, mivel megbízhatóak és költséghatékonyak, azonban ha a formatervezési minták különleges követelményeket tartalmaznak, vagy nagy számú réteget tartalmaznak, akkor érdemes tervezői erőfeszítést tenni, ismeri a rendelkezésre álló anyagi lehetőségeket, hogy a legjobb termékeket meghozza.

A PCB gyártásához a legfontosabb anyag a nyers laminátum. Ez egyben a többrétegű PCB előállításához szükséges összes egyéb anyag legnagyobb költsége. A nyers laminátum kritikus hatással van a PCB-k áraira és szállítási idejére. A PCB-gyártáshoz szükséges anyagmennyiség miatt elengedhetetlen a tervek méretének optimalizálása; még egy kis méretkülönbség is jelentős költségkülönbséget eredményezhet. A különböző anyagok különböző költségekkel járnak, és különböző tulajdonságokkal rendelkeznek, de a magasabb minőségű laminátumok jellemzően drágábbak. A következő néhány főbb jellemző a különböző laminátumok tulajdonságainak összehasonlításakor:

Tg = üveg átmeneti hőmérséklet - hőmérséklet, amelyen a fizikai tulajdonságok kritikus változása következik be. A laminátumok esetében egy kemény, üveges anyagból egy puha, gumiszerű anyaggá alakul át

Td = Bomlási hőmérséklet - Hőmérséklet, amelynél a laminátum kémiai bomlik

Dk = Dielektromos konstans (az elektromágnesben is r-nek nevezik) - Jelzi a szigetelőanyag relatív permittivitását, ami arra utal, hogy az elektromos energiát elektromos térben tárolja. Szigetelő célokra az alacsonyabb dielektromos állandóval rendelkező anyag jobb és RF alkalmazásoknál nagyobb dielektromos állandó lehet kívánatos

Df = Disszipációs tényező - A szigetelőanyag hatékonyságát jelzi azáltal, hogy megmutatja az energiaveszteség sebességét egy bizonyos rezgésmódnál, például mechanikus, elektromos vagy elektromechanikus rezgésnél

Gyártási létesítményeink Kínában találhatók, ezért célszerű a kiváló minőségű helyi laminátumok kiválasztása a szállítási költségek és az átfutási idő minimalizálása érdekében. A Shengyi S1000-H (Tg 150) laminátum általában az alapértelmezett választás egy nagy teljesítményű, középső Tg laminátumhoz. A Shengyi S1000-H összehasonlítható az Isola FR406-hoz (Tg 150). Amint azt az alábbi 2. táblázatban vázoljuk, az FR406 dielektromos konstans és disszipációs tényező szempontjából kissé elhagyja a Shengyi S1000H-t, de néhány ügyfél hajlandó kompromisszumot kötni ezekre a tényezőkre alacsonyabb költség és / vagy gyorsabb átfutási idő érdekében.

1. táblázat: A PCB-anyagok összehasonlítása

A Shengyi S1141 (TG 130) jó alternatíva a projekt költségeinek csökkentésére, valamilyen minőségi áldozattal. Abban az esetben, ha magasabb minőségre van szükség, javasoljuk a Shengyi S1000-2M-et (TG 170), amely a legközelebbi az Isola FR406-hoz (Tg 170). Ahol a minőség a legmagasabb prioritás, javasoljuk az ITEQ IT180A (TG 180) használatát, amely szintén a RoHS-nek megfelelő. Az ITEQ IT180A (TG 180) minősége és az Isola 370HR (TG 180) összehasonlítható. Bittele-ben javasoljuk a Shengyi S1000H (Tg 130) használatát a tipikus projektekhez. Javasoljuk, hogy az egyik magasabb minőségű laminált anyagot alkalmazzuk, ha a fenti három feltétel valamelyike előfordul: ha a NYÁK-tervezés 8 vagy több rétegből áll, ha a Copper Board nehéz, a 3oz-nál nehezebb réz súlya, vagy ha a PCB-tábla vékony, 0,5 mm-nél kisebb vastagság.

A következő elem, amelyet figyelembe kell venni a dielektromos vastagság, amelyet meg kell adni az impedancia követelményeinek. A többrétegű anyagok vastagsága 0,125 mm és 1 mm között van. Néhány kis teljesítményű alkalmazáshoz, valamint a többrétegű áramkörök PCB-k folyamatos tömörítéséhez vékony laminátumok (azaz 0,1 mm vagy kisebb) szükségesek.

A 2. táblázat felsorolja a normál FR4 anyag réztömegű alapanyag vastagságát

• 1/1 = 1 oz. réz / négyzetláb a lap BOTH oldalán

• 1/0 = 1 oz. réz / négyzetláb, csak a lemez 1 ONE oldalán van bevonva

• H / H = 0,5 oz. réz négyzetméterenként, a lap BOTH oldalán

• 0/0 = UNCLAD (NO réz).

2. táblázat: Az alapanyag vastagsága a rendelkezésre álló réz súlyokon

A Prepreg egy olyan kötőanyag, amelyet a többrétegű NYÁK lemezek gyártásához használnak, amelyek a kikeményedés után ugyanazokkal a tulajdonságokkal rendelkeznek, mint a mag / alapréteg anyagok. A Prepreg-ek különféle 106, 1080, 3313, 2116 és 7628 üvegstílusokkal rendelkeznek, amelyeket a kartongyártók használnak. A táblázatok gyártói számos előregyártott üvegstílust használnak. Ezek a stílusok: 106, 1080, 3313, 2116 és 7628. Korlátozások vonatkozhatnak a prepreg számára és típusaira, így a további részletekért érdemes felvenni a kapcsolatot egy Bittele képviselőjével.

3. táblázat: Prepeg anyagválasztás

Végül meg kell határozni a rézrétegek vastagságát. Ezt a specifikációt általában úgy határozzák meg, hogy mennyi áramot ér el a tábla nyomai. Használja a Trace Width kalkulátort az adott rézvastagság standard nyomvonalainak meghatározásához. A vastagabb nyomok biztonságosan kezelhetik az azonos szélességű vékonyabb nyomokat. Azt is érdemes megadni, hogy vastagabb rézrétegeket állítson fel egy robusztusabb fedélzetre, ha azt tervezi, hogy a fórum kemény körülmények között működik.

A rézbevonatú FR-4 laminált anyagot unci (oz.) Súlyonként négyzetméterenként mérjük. A következő méretek és egyenértékű rétegvastagságuk van

• 0,25 oz. = 0,00035 ”(8,75? M)

• 0,5 oz. = 0,0007 ”(17,5? M)

• 0,75 oz. = 0,00105 ”(26,25? M)

• 1,0 oz. = 0,0014 ”(35 m)

• 2,0 oz. = 0,0028 ”(70 m)

• 3,0 oz. = 0,0042 ”(105 m)

• 4,0 oz. vagy több = 0,0056 ”(140 m) vagy annál nagyobb

A NeoDen teljes körű SMT összeszerelő megoldásokat kínál, beleértve az SMT reflow sütőt, a hullámforrasztó gépet , a pick and place gépet , a forrasztópaszta-nyomtatót , a PCB-betöltőt , a PCB- rakodógépet , a chip-számlálót , az SMT AOI gépet , az SMT SPI gépet , az SMT röntgengépet, SMT szerelővezeték berendezések, NYÁK gyártási berendezések   smt pótalkatrészek, stb. bármilyen szükséges SMT gép, kérjük, lépjen kapcsolatba velünk további információkért:

Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd.

Hozzáadás: 3. épület, Diaoyu Ipari és Technológiai Park, No.8-2, Keji sugárút, Yuhang körzet, Hangzhou ， Kína

Lépjen kapcsolatba velünk: Steven Xiao

E-mail: steven@neodentech.com

Telefon: 86-18167133317

Skpe ： toner_cartridge