Az SMD feldolgozás eleje azstencilnyomtatóésSMTgép, a hátsó vég megkövetelireflow forrasztásgépmagas hőmérsékletű hegesztéskor a forrasztópaszta megolvasztja az elektronikus alkatrészeket és a szorosan egymáshoz rögzített párnákat, hogy megakadályozza a leesést.Reflowsütőáltalában 4 hőmérsékleti zónával rendelkezik, hőelnyelő zóna, állandó hőmérsékletű zóna, forrasztási zóna, hűtőzóna, a különböző területek hőmérsékletének eltérőnek kell lennie a kiváló forrasztási minőség elérése érdekében, ezáltal javítva a hegesztési sebességet, csökkentve a hegesztést hiba arány. Ezért nagyon fontos az SMD feldolgozás utáni forrasztási hőmérséklet-profil szabályozása
Reflow forrasztási hőmérsékleti profil mérési hőmérséklet, akkor a hőmérsékleti profil tesztelőt kell használnia. Mérhető forrasztóanyag, magas hőmérsékletű szalag rögzítve a vizsgálati pontban, nyissa ki a teszter kapcsolóját, a hőmérsékletmérő műszert a PCBA-val a kemence üregébe, a programozási folyamatnak és a mintavétel és a kemence hőmérsékletének rögzítésének sebessége szerint, a vizsgálati jegyzőkönyvek elkészültek , a teszter csatlakozik a nyomtatóhoz, kinyomtathatja a különböző hőmérsékleti zónák hőmérsékleti görbe grafikonját.
A hőmérsékletmérő műszer használatakor a következő módszereket kell figyelembe venni.
1. A mérést akkor kell alkalmazni, amikor a tábla fel van szerelve
Mindenekelőtt a NYÁK komponenseinek termikus elemzése, a PCB eltérő termikus tulajdonságai, az alkatrészek mérete és az anyagkülönbségek stb. miatt a tényleges hőemelkedés minden ponton nem azonos, hogy megtaláljuk a legtöbbet meleg és hideg pontokon mérheti a legmagasabb és a legalacsonyabb hőmérsékletet.
2. Állítson be több tesztpontot a valós hőállapot észleléséhez
Például a PCBA tábla közepe és a hő széle nem azonos, a nagy térfogatú alkatrészeket és a különböző hőkapacitású kis alkatrészeket és a hőérzékeny alkatrészeket vizsgálati pontokat kell felállítani.
3. A hőelem szonda alakja apró, a teszthelyzetben a megadott magas hőmérsékletű forraszanyaggal vagy ragasztóval kell rögzíteni, egyébként hő hatására lazul, eltér a tervezett vizsgálati ponttól, vizsgálati hibákat okoz.
1. Beépített hegesztési füstszűrő rendszer, a káros gázok hatékony szűrése, szép megjelenés és környezetvédelem, jobban megfelel a csúcsminőségű környezet használatának.
2. A vezérlőrendszer jellemzői a magas integráció, az időben történő reagálás, az alacsony meghibásodási arány, az egyszerű karbantartás stb.
3. 40 munkafájl tárolására képes.
4. Akár 4- módon valós idejű NYÁK-lap felületi hegesztési hőmérsékleti görbe megjelenítése.
5. könnyű, miniatürizált, professzionális ipari formatervezés, rugalmas alkalmazási forgatókönyvek, humánusabb.
6. Az egyedi fűtőlemez kialakítás hatékonyan biztosítja az egyenletes hűtést, miután a berendezés leállítja a fűtést, hatékonyan megakadályozva, hogy az alkatrészek megsérüljenek a hőmérséklet gyors csökkenése és az ebből eredő deformáció miatt.
7. A rejtett képernyő kialakítása kényelmes a szállításhoz, könnyen használható, gyönyörű és nagyvonalú.
8. a vezérlőrendszer importált chipeket használ, hőmérsékletszabályozási pontossága ± 0,5 százalék .
