NeoDen YS350 félautomata szitanyomtató

Leírás

Vezérlőrendszer

Mikroszámítógép vezérlés

Érintőképernyős kijelző

Menü Felhasználói felület

Érintőképernyős felület

Időkijelző funkció

Nyomtatási idők automatikus számláló funkciója

Kaparók

A teljesen automata nyomdagéphez hasonlóan a lehúzó is szabadon mozoghat fel és le

A kaparás nyomása a kaparó különböző modellje szerint állítható.

A lehúzó leállási ideje a bal/jobb felső és a bal/jobb alsó pozícióban egymástól függetlenül beállítható

A kaparók sebessége állítható

A kaparók vészleállítása a biztonság megőrzése érdekében.

Stencil

A teljesen automata nyomdagéphez hasonlóan a sablon lassan 2 másodpercen belül felemelkedik a formából való eltávolításhoz

majd gyorsan felemelkedik, hogy elhagyja a NYÁK-ot, ami elkerüli a huzalhúzást a kiszerelésben

és időt takarít meg és javítja a termelés hatékonyságát.

A PCB elhelyezése

Referencia furatok elhelyezése

Referenciaél elhelyezése

Specifikáció

Minőségellenőrzés

A minőségellenőrző személy a gyártósorokon tartózkodik az ellenőrzés során.

Kiszállítás előtt minden terméket ellenőrizni kell. Inline ellenőrzést és végellenőrzést végzünk.

1. Minden nyersanyagot ellenőriztünk, miután megérkezik a gyárunkba.

2. Minden darab és logó és minden részlet ellenőrizve a gyártás során.

3. A gyártás során minden csomagolási részletet ellenőriztek.

4. Minden gyártási minőséget és csomagolást a befejezés utáni végső ellenőrzéskor ellenőriznek.

Ha bármilyen NYÁK-összeszerelő gyártósorra van szükség, SMT NYÁK-nyomtató Fél{0}}automatikus forrasztónyomtató + pick and place gép + smt szállítószalag + visszafolyó forrasztó sütő is szállítható.

Rólunk

 

 

Ha szüksége van rá, további információért forduljon hozzánk bizalommal.

GYIK

Q1. Mi okozza a forrasztópaszta tapadását a sablonnyílásokhoz?

• Rekesz kialakítás:Kúpos falak (pl. lézerrel{2}}vágott sablonok) csökkentik a tapadást.
• Paszta minősége:Használjon megfelelő viszkozitású 3/4 típusú pasztákat (pl. 800–1200 kcps).
• Környezet:Szabályozza a páratartalmat 40–60% relatív páratartalom mellett, hogy megakadályozza a paszta kiszáradását.

Q2. Hogyan hosszabbíthatom meg a gumibetét lapátjának élettartamát?

• Anyag:A tartósság érdekében használjon poliuretán pengéket (60–80 Shore keménység).
• Forgás:4-8 óránként fordítsa meg a pengéket, hogy egyenletesen ossza el a kopást.
• Tárolás:Tartsa a késeket sötét, száraz helyen, hogy megakadályozza az UV/nedvesség lebomlását.

Q3. Hogyan lehet optimalizálni a forrasztópaszta kibocsátását a stencilnyílásokból?

• Győződjön meg arról, hogy a sablon vastagsága megegyezik a komponens osztásközével (pl. 0,1 mm a 0201-es komponensek esetében)
• Tartsa be a megfelelő nyílásfal geometriát (lézeres-vágás + elektro-polírozás javasolt)
• Szabályozza a nyomtatási környezetet 25±2 fokon /50±10%RH
• Használjon 90-95% fémtartalmú 3-as vagy 4-es típusú forrasztópasztát

Q4. Mi okozza a rossz nyomtatási minőséget (maszatolás/kihagyás)?

• Nem elegendő a gumibetét nyomása (4-6 kg-os erőre állítva)
• Kopott gumibetét lapátok (50 000-80 000 nyomat után cserélje ki)
• Nem megfelelő stencil-PCB-leválasztási sebesség (0,1-0,5 mm/s)
• Szennyezett stencil alsó oldal (10-15 nyomat után tisztítsa meg)
   

Q5. Miért változik a forrasztópaszta magassága a PCB-n?

• Uneven stencil tension (should be >35 N/cm²)
• A PCB támasztócsapjai nem megfelelően vannak elhelyezve (100 cm²-enként 1 tűt használjon)
• A gumibetét lapátszögének eltérése (60±5 fok tartása)
• A forrasztópaszta leesés (tartsa a paszta hőmérsékletét<26°C)

Népszerű tags: neoden ys350 félautomata szitanyomtató, Kína, gyártók, beszállítók, nagykereskedelem