A csapfuratok vagy fúvólyukak ugyanaz, és a forrasztás során a nyomtatott lemez gázkiürülése okozza. A csap és fúvóka lyukak kialakulása a hullámforrasztás során általában mindig a réz bevonat vastagságával függ össze. A táblában lévő nedvesség vékony rézbevonaton vagy a burkolat üregein keresztül távozik. Az átmenő lyukban lévő bevonatoknak legalább 25 um-nak kell lenniük, hogy megakadályozzák a táblán lévő nedvesség vízgőzzé válását és a réz falán átgázolódást hullámforrasztás közben.
A csap vagy fúvólyuk kifejezést általában a lyuk méretének jelölésére használják, a csap kicsi. A méret kizárólag a kijövő vízgőz mennyiségétől és a forrasztási pont megszilárdulásának pontjától függ.
1.ábra:Fúj lyuk
A probléma kiküszöbölésének egyetlen módja a táblák minőségének javítása, legalább 25 um réz bevonattal az átmenő lyukban. A sütést gyakran használják a gázképződési problémák kiküszöbölésére a deszka kiszárításával. A deszka sütése eltávolítja a vizet a deszkából, de ez nem oldja meg a probléma kiváltó okát.
2. ábra:Pin lyuk
A NYÁK-lyukak roncsolásmentes értékelése
A teszt segítségével nyomtatott áramköri táblákat lehet bevonni átmenő lyukakkal a gázellátáshoz. Ez jelzi a vékony bevonat vagy az üregek előfordulását a lyukakon keresztül. Használható áruk átvételekor, a gyártás során vagy a végső szerelvényeken a forrasztási filében lévő üregek okának meghatározására. Feltéve, hogy a tesztelés során ügyelnek a táblák, a tesztelés utáni gyártás során felhasználhatók a táblák anélkül, hogy a késztermék megjelenését vagy megbízhatóságát befolyásolnák.
Teszt Felszerelés
Minta nyomtatott áramköri táblák az értékeléshez
Kanada Bolson olaj vagy egy megfelelő alternatíva, amely optikailag tiszta a szemrevételezéshez és könnyen eltávolítható a teszt után
Hipodermikus fecskendő olaj felviteléhez minden lyukban
Blotpapír a fölösleges olaj eltávolításához
Mikroszkóp felső és alsó megvilágítással. Alternatív megoldásként egy megfelelő nagyítási segédeszköz 5–25-szeres nagyítás mellett és egy fénydoboz
Forrasztópáka hőmérséklet-szabályozóval
Tesztelési módszer
Kiválasztják a minta táblát vagy annak egy részét. Hipodermikus fecskendővel töltsön meg minden egyes lyukot optikailag tiszta olajjal. A hatékony vizsgálathoz az olajnak konkáv meniszkuszt kell létrehoznia a lyuk felületén. A konkáv forma optikai képet nyújt a teljes bevont lyukról. A konkáv meniszkusz felületére történő kialakításának és a felesleges olaj eltávolításának egyszerű módja blotpapír használata. Abban az esetben, ha a lyukban levegő záródik be, további olajat alkalmaznak, amíg a teljes belső felület tiszta képet nem kap.
A mintalap egy fényforrás fölé van felszerelve; ez lehetővé teszi a bevonat megvilágítását a lyukon keresztül. Egy egyszerű világító doboz vagy megvilágított alsó szakasz a mikroszkópon biztosíthatja a megfelelő megvilágítást. A lyuk vizsgálata során megfelelő optikai megfigyelési segédeszközre van szükség. Általános vizsgálat céljából az 5x nagyítás lehetővé teszi a buborékképződés megtekintését; az átmenő lyuk részletesebb vizsgálatához 25x nagyítást kell használni.
Ezután hajtsa át a forrasztást a bevont lyukakon keresztül. Ez helyben melegíti a környező deszkázat. Ennek legegyszerűbb módja az, ha finomcsúcsú forrasztópárat alkalmaz a deszka padlófelületére vagy a párnahálózathoz kapcsolódó sínre. A csúcs hőmérséklete változhat, de az 500 ° F általában kielégítő. A lyukat egyszerre kell megvizsgálni a forrasztópáka felhordása során.
Másodperccel azután, hogy az ón-ólom bevonása az átmenő lyukba teljes visszaáramlást mutat, buborékok látszanak, amelyek az átlapoló bevonat bármely vékony vagy porózus részéből kiindulnak. A kipufogógáz folyamatos buborékáramnak tekinthető, amely jelzi a tűlyukakat, repedéseket, üregeket vagy vékony borítást. Általában, ha kilégzést tapasztalunk, akkor ez hosszabb ideig folytatódik; általában a hőforrás eltávolításáig folytatódik. Ez 1-2 percig folytatódhat; ezekben az esetekben a hő elszíneződést okozhat a táblán. Általában a felmérést 30 másodpercen belül lehet elvégezni a hőnek az áramkörbe történő bevezetésétől számítva.
A tesztelés után a táblát megfelelő oldószerben megtisztíthatjuk a vizsgálati eljárás során használt olaj eltávolítása céljából. A teszt lehetővé teszi a réz vagy ón / ólom bevonat felületének gyors és hatékony vizsgálatát. A vizsgálatot nem ón / ólom felületű átmenő lyukakon lehet elvégezni; más szerves bevonatok esetén a burkolatok miatt a burkolatok néhány másodpercen belül megszűnnek. A teszt lehetőséget ad arra is, hogy az eredményeket videóra vagy filmre rögzítsék a jövőbeni megbeszélés céljából.